Perač plastičnih sanduka

Na izlazu iz stroja za čišćenje ugrađen je ventilator za uklanjanje vode. Očišćene plastične kutije mogu se sušiti na zraku kako bi se smanjilo sekundarno onečišćenje. Voda se ispušta iz njih u svim smjerovima - gore, dolje, lijevo i desno - kako bi se uklonile mrlje od viška vode, olakšalo sušenje i poboljšala suhoća za prethodnu obradu. Oprema se može dizajnirati s dvorednim dizajnom za čišćenje, što mu omogućuje da zadovolji potrebe kupaca za simultanim čišćenjem okvira različitih veličina, čime se povećava kapacitet čišćenja opreme.

Tablica veličina ovog dizajna

ime proizvoda	Košara/ plastični sanduk/kutija/pladanj Stroj za pranje košara s visokotlačnim raspršivačem
Model	SL-600	SL-800	SL-1000
Tijek procesa	Pranje toplom vodom, pranje pod visokim pritiskom, ispiranje, sušenje
Kapacitet proizvoda	400-600kom/h	600-800kom/h	800-1000kom/h
Velika veličina za čišćenje	D650*Š500*V400 mm	D650*Š500*V400 mm	D650*Š500*V400 mm
Dimenzija	D4000*Š1600*V1700 mm	D8000*Š1600*V1700 mm	D8000*Š2000*V1700 mm
Snaga motora	AC380V 50HZ 7KW	AC380V 50HZ 17KW	AC380V 50HZ 13KW
Potrošnja vode	300L/h 0,3Mpa	500L/h 0,3Mpa	500L/h 0,3Mpa
Potrošnja plina	{{0}}kg/h 0,5Mpa	{{0}}kg/h 0,5Mpa	{{0}}kg/h 0,5Mpa
Ukupna težina (kg)	520	1000	2300
Dimenzija (mm)	1500*1050*1460	2500*1200*2450	2650*1690*3360

1. Cirkulirajuća kutija za pranje ima razuman dizajn kruga vode i nisku potrošnju vode.
2. Spremnik za vodu opremljen je sustavom grijanja i uređajem za kontrolu temperature za podešavanje temperature vode za postizanje učinka čišćenja.
3. Uređaj za transport ima bezstupanjsku regulaciju brzine, a brzina transportnog lanca je podesiva od 0.7 do 7m/min.
4. Vodilica prijenosa može se prilagoditi i može se koristiti za čišćenje raznih instrumenata različitih veličina.
5. Koriste se odvojive mlaznice, a smjer se lako podešava.

1. Stroj za pranje kutija strukturiran je u četiri različite faze čišćenja, od kojih svaka služi određenoj svrsi u procesu čišćenja. Početna faza uključuje uranjanje u vruću alkalnu vodu, nakon čega slijedi temeljito ispiranje vrućom vodom u drugoj fazi. Nakon toga, kutije se podvrgavaju čišćenju vodom iz slavine u trećoj fazi, čime se osigurava uklanjanje zaostalih onečišćenja. Konačno, četvrta faza uključuje uranjanje u vodu za dezinfekciju kako bi se postigla sanitarnost. Konkretno, spremnik tople vode je prilagodljiv, što omogućuje i električne i parne metode grijanja, zadovoljavajući različite operativne potrebe.
2. Koristeći hibridni pristup, stroj za pranje kutija integrira vodoravne i okomite pumpe za vodu za optimizaciju učinkovitosti čišćenja. Ove pumpe pokazuju sposobnost visokog tlaka, osiguravajući temeljito čišćenje dok se mogu pohvaliti dugotrajnošću u radnom vijeku. Ova kombinacija olakšava sveobuhvatno čišćenje, povećavajući učinkovitost stroja u održavanju higijenskih standarda.
3. Poboljšana dostupnost i pogodnost održavanja osigurani su ugradnjom uklonjivih vrata na pritisak s obje strane komore za čišćenje. Dopunjene mekim zavjesama koje brtve krajeve komore, ove značajke olakšavaju besprijekoran pregled i održavanje opreme. Dodatno, prisutnost podesive vodilice unutar komore za čišćenje omogućuje fleksibilnu prilagodbu za prilagodbu plastičnih kutija različitih veličina, dodatno povećavajući radnu svestranost.
4. Unutar odjeljka za čišćenje opreme vrijedi spomenuti korištenje trostupanjskog neovisnog sustava cirkulirajućeg spremnika vode. Svaki stupanj uključuje zamjenjivi sekundarni filtar od nehrđajućeg čelika, mrežica, olakšavajući učinkovito filtriranje nečistoća u vodi. Ovaj mehanizam filtracije promiče produljeno korištenje cirkulirajućih vodenih resursa, ublažava prekomjerno rasipanje i poboljšava sveukupne standarde čistoće za plastične košare.
5. Cirkulacijski proces čišćenja raspršivačem, olakšan vodenim pumpama od nehrđajućeg čelika, osigurava sveobuhvatno čišćenje istodobnim prskanjem i pranjem košara iz više kutova. Nadalje, svaki spremnik za vodu opremljen je uređajem za filtriranje, koji omogućuje brzo čišćenje nakupljenog otpada prema potrebi. Štoviše, uključivanje odvodnih ventila povećava praktičnost rada, olakšavajući učinkovite postupke održavanja i doprinoseći održivim performansama opreme.

Osnovan 2011., Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd uvijek se pridržavao razvojnog koncepta zaštite okoliša, posvetivši se istraživanju strojeva za recikliranje.

Do danas smo proizveli više od 30 vrsta strojeva za recikliranje, uključujući strojeve za granulaciju plastike, strojeve za ladice za jaja, strojeve za recikliranje bakrene žice, strojeve za usitnjavanje, itd. Održavamo fokus na kvaliteti kroz cjelokupni proizvodni i uslužni proces.

Nadalje, Shuliy se može pohvaliti skupinom profesionalnih tehničkih i prodajnih timova posvećenih pružanju sveobuhvatnih proizvodnih programa kupcima. Cilj nam je maksimizirati ekonomske, praktične i ekološke vrijednosti naših strojeva, pomažući kupcima da postignu veće koristi. Trenutno se Shuliy strojevi izvoze u Sjedinjene Države, Kanadu, Australiju, Maleziju, Indoneziju, Južnu Afriku i druge zemlje. U budućnosti će Shuliy Group nastaviti stvarati više vrijednosti uz vas.

Uz jedinstvenu prednost visoke automatizacije i stabilne, pouzdane performanse, tvrtka je zaslužila povjerenje i visoke pohvale mnogih kupaca.

Popularni tagovi: perilica plastičnih sanduka, Kina proizvođači, dobavljači perilica plastičnih sanduka, Lisnata perilica za povrće, Stroj za čišćenje spiralne četke za krumpir, Perilica za pranje rublja, Stroj za sušenje povrća, Perilica, Stroj za preradu povrća